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China Shandong Yate Filter Material Co., LTD
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Shandong Yate Filter Material Co., LTD
O material Co. da filtragem de Shandong Yate, Ltd. foi estabelecido em 2012. A fábrica cobre uma área do ² de 6000m. É uma empresa de manufatura profissional do equipamento do filtro, desenvolvimento, projeto, fabricação, vendas, serviço de uma parada; Tenha uma equipe técnica da produção profissional. Os produtos principais são filtro de saco de aço inoxidável, filtro do núcleo, filtro da auto-limpeza, remoinham o filtro, o filtro da cesta, o grande filtro do fluxo, da dobradura dos PP filtro, ...
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Últimas notícias da empresa sobre Filtros de sacos especialmente concebidos para a indústria de revestimento por electroforese
Filtros de sacos especialmente concebidos para a indústria de revestimento por electroforese

2024-01-26

Filtro de sacos tratado com tinta eletroforética   O filtro de sacos de tinta eletroforéticos é um equipamento de filtragem multiuso com uma nova estrutura, pequeno tamanho, operação fácil e flexível, poupança de energia, alta eficiência,operação fechada e forte aplicabilidadeO filtro de sacos de tinta eletroforéticos é um novo tipo de sistema de filtragem.O líquido flui da entrada e flui da saída depois de ser filtrado pelo saco de filtroAs impurezas são interceptadas no saco de filtragem e podem ser reutilizadas após a substituição do saco de filtragem.     O filtro do saco de tinta eletroforético é simples de operar.verificar se o anel O está intacto, e depois aperte o parafuso da tampa do cartucho do filtro, e está pronto para funcionar.e a pressão inicial é de cerca de 0.05 MPa. À medida que o tempo de utilização aumenta, o resíduo do filtro no cilindro aumenta gradualmente.A máquina deve ser parada e a tampa da garrafa aberta para verificar os resíduos deixados no saco de filtragem.Em geral, é conveniente ajustar a pressão do filtro para 0,1 a 0,3 MPa.que pode ser ajustado através da tubulação de retorno ou da válvula de retorno da bombaSe a pressão do filtro for demasiado elevada, danificará o saco do filtro e a rede de protecção, pelo que é necessário prestar especial atenção.   A camada exterior do filtro de sacos de tinta eletroforéticos é geralmente feita de aço inoxidável.temperatura, e precisão de filtragem.   Características   1A probabilidade de fuga lateral do saco de filtragem é pequena, o que garante eficazmente a qualidade da filtragem. 2O filtro de saco pode suportar uma pressão de trabalho maior, tem uma pequena perda de pressão, baixos custos operacionais e um efeito óbvio de poupança de energia. 3A precisão de filtragem dos sacos de filtragem continua a melhorar, atingindo 0,5 μm. 4O filtro de sacos tem uma grande capacidade de processamento, um pequeno volume e uma grande capacidade de retenção de sujeira. 5Com base no princípio de trabalho e estrutura do sistema de filtro de sacos, é conveniente e rápido substituir o saco de filtro, e o filtro não precisa ser limpo, economizando mão-de-obra e tempo. 6. O saco de filtro pode ser usado repetidamente após a limpeza, economizando custos. 7O filtro de saco tem uma ampla gama de aplicações, utilização flexível e vários métodos de instalação.   Fluxo de trabalho e precauções para filtros de sacos de tinta eletroforéticos   Do princípio de funcionamento, o filtro de sacos de tinta eletroforéticos é um equipamento de filtragem a pressão.malha de reforço de sacos de filtros de aço inoxidável, etc.   O filtro do saco de tinta eletroforético é fácil de operar.verificar se o anel de vedação do tipo O está intactoApós o arranque da bomba, o manômetro do filtro aumenta ligeiramente.A pressão inicial é de cerca de 0.05 MPa. À medida que o tempo de utilização se prolonga, o resíduo do filtro no cilindro aumenta gradualmente.   Quando a temperatura for de 0,2 MPa, a máquina deve ser parada e a tampa simples aberta para verificar o resíduo deixado no saco de filtragem do filtro do saco de tinta eletroforético.O saco de filtragem pode ser substituído e continuado a ser utilizado (o saco de filtragem pode geralmente ser reutilizado após a limpeza).   Áreas de aplicação do filtro de sacos de tinta eletroforéticos   Utilizações principais: tinta, cerveja, óleo vegetal, medicina, produtos químicos, produtos petrolíferos, produtos químicos têxteis, produtos químicos fotossensiveis, solução de galvanização, leite, água mineral, solvente quente, látex,Água industrial, água açucarada, resina, tinta, águas residuais industriais, sumos de frutas, óleo comestível, cera, etc.
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Últimas notícias da empresa sobre Aplicação do filtro de sacos na indústria de tinta
Aplicação do filtro de sacos na indústria de tinta

2024-01-10

Os filtros de sacos são um tipo relativamente comum de filtro que pode ser usado em muitas indústrias e pode ter efeitos diferentes em cada indústria. Função do filtro de saco A estrutura do equipamento do filtro de saco é relativamente simples e pode suportar uma pressão de filtragem extremamente elevada e o impacto da pressão do martelo de água.tela de filtragem e saco de filtragemO líquido que precisa ser filtrado entrará através da entrada do filtro.será interceptado pelo saco do filtro e finalmente fluir para fora da saída do filtroO projecto de entrada e saída do filtro de saco adota, em geral, um método de trabalho de lado para dentro e de baixo para fora, para facilitar a limpeza. Aplicação do filtro de sacos na indústria de tinta 1. Filtração de matérias-primas como resina2. Remover as fibras e o gel da tinta; 3. Filtrar o solvente;4. Filtrar partículas cuja finura de moagem não satisfaça a norma.5. Remover as impurezas de partículas após a reação de mistura6. Remover a aglomeração de tinta de goma; 7Remover óleo da tinta Características de desempenho dos filtros de sacos 1A probabilidade de fuga lateral do saco de filtragem é pequena, o que pode garantir a qualidade da filtragem;2O filtro de saco pode suportar uma pressão de trabalho maior durante o funcionamento, tem uma pequena perda de pressão, baixos custos operacionais e efeitos óbvios de poupança de energia;3A precisão de filtragem dos sacos de filtragem está a melhorar constantemente, podendo agora atingir 0,5 um;4O filtro de saco tem uma grande capacidade de processamento, pequeno volume e grande capacidade de retenção de sujeira.5. O filtro de saco baseia-se no princípio de funcionamento e na estrutura do sistema de filtragem, o que torna mais conveniente a substituição do saco de filtragem, enquanto o filtro de malha não precisa ser limpo,que pode economizar trabalho e tempo; 6O saco de filtragem do filtro pode ser utilizado repetidamente após a limpeza, economizando custos;7Os filtros de sacos têm uma ampla gama de utilizações, são convenientes e flexíveis de utilizar e podem ser instalados de várias formas. Precauções para o funcionamento do filtro de sacos O funcionamento do filtro de saco é relativamente simples.Basta instalar no cartucho de filtro o saco de filtragem do grau de finura exigido para verificar se o anel de vedação do tipo O está intacto., e depois aperte o parafuso da tampa do cartucho do filtro antes de o colocar em uso.e a pressão inicial é de cerca de 0.05 mPa. À medida que o tempo de utilização aumenta, o resíduo do filtro no cilindro aumentará gradualmente.a máquina deve ser parada e a tampa simples aberta.   Verifique os resíduos deixados no saco de filtragem e continue a utilizá-lo após a substituição do saco de filtragem.0.1-0.3mpa seria mais adequado, podendo ser ajustado através do tubo de retorno ou da válvula de retorno da bomba.Vai danificar o saco de filtro e a rede de protecção., por isso é necessária uma atenção especial.
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Último caso da empresa sobre Caso de filtragem de óleo de girassol
Caso de filtragem de óleo de girassol

2024-02-29

Caixa de filtragem de óleo de girassol   O óleo de sementes de girassol é um óleo vegetal extraído de grãos de sementes de girassol.Comer óleo de semente de girassol é benéfico para a saúde humana e é favorecido pelos consumidores no mercadoEntão, hoje, por favor, peça ao engenheiro da Shandong Yate Filtration Material Co., Ltd. para introduzir o processo de filtragem de óleo de semente de girassol em detalhes.   Pré-tratamento - moagem - lixiviação - desengraçamento - sedimentação - filtração - desodorização     Podem ver claramente que há quatro partes na imagem acima: filtro de sacos, filtro central, bomba centrífuga elétrica sanitária e carrinho.   1Filtro de saco: O filtro de saco adota uma operação de interruptor simples e rápida para minimizar o tempo de inatividade; os filtros adotam os designs reconhecidos pela indústria de anel de elevação de abertura rápida e anel de elevação de balanço de abertura rápida,que são seguros e confiáveisO projeto de conflito de entrada lateral garante que o líquido possa ser completamente descarregado, a posição tangente da altura pode ser reduzida; é mais conveniente instalar tubulações.   2Filtro de cartucho: O filtro de elemento de filtro dobrado é feito de aço inoxidável SUS316L ou SUS304. Ele usa o elemento de filtro dobrado como o elemento de filtro. Ele pode filtrar gás, líquido, partículas e bactérias acima de 0.1 micrão, com alta precisão de filtragem, velocidade de filtragem rápida, menos adsorção e sem derramamento de mídia.e função de lavagem de arrozÉ um equipamento de filtragem ideal para água pura biomédica, alimentos e bebidas, tratamento de água bioquímica e outras indústrias.   3- Bomba: As bombas são divididas em duas formas, nomeadamente bombas de diafragma pneumáticas e bombas centrífugas elétricas. Bomba de diafragma pneumática:Se o líquido a filtrar for tão viscoso como o mel, é necessária uma bomba de diafragma pneumática.O compressor de ar é um pequeno dispositivo muito comum que você pode comprar em qualquer lugar. Bomba centrífuga elétrica:Se quiser filtrar vinho de alta qualidade, deve utilizar uma bomba centrífuga elétrica à prova de explosão.   4Sobre o carrinho.O tamanho do carrinho é personalizável e ajusta-se ao tamanho do dispositivo, facilitando a movimentação dos filtros durante a utilização.                                                      
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Último caso da empresa sobre Soluções de filtração de goma de xantano
Soluções de filtração de goma de xantano

2024-01-29

Caixa do sistema de filtragem final da goma de xantano       A goma xantana é uma importante matéria-prima industrial, amplamente utilizada no petróleo, indústria química, alimentos, medicina e outros campos   A goma xantana precisa ser extraída com etanol na produção industrial em larga escala. O extrato (etanol usado) precisa ser destilado para aumentar a concentração e a pureza antes de ser reutilizado.No entantoDurante o processo de destilação, a cola precipita em estado sólido e adere à bandeja de destilação.Uma pequena quantidade de adesão reduz a eficiência da destilação e aumenta o consumo de energiaUma grande quantidade de adesão fará com que o dispositivo de destilação não possa funcionar e que a produção pare.A tecnologia existente não envia diretamente o líquido extraído para o dispositivo de destilação para destilação.O sistema de destilação é aberto para limpar as bandejas, e depois de limpar, as bandejas podem ser destiladas novamente.Mas também impede o progresso contínuo da produçãoPara assegurar a produção contínua, os fabricantes só podem equipar dois conjuntos de sistemas de destilação.que gera muito desperdício.   O líquido final da goma xantana está num estado muito espesso, com partículas de impurezas de tamanhos variados e contendo uma grande quantidade de flocos.É necessário um sistema de camada de filtragem para completar o trabalho de filtragem final.   A fim de melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de mão-de-obra, a Yate lança um filtro de raspador externo totalmente automático + sistema de filtro paralelo de sacos para você.De peso superior a 20 g/m2, você pode perfeitamente concluir o trabalho de filtragem e obter o líquido que você precisa em última análise.
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Último caso da empresa sobre Introdução ao sistema de filtro de raspador interno totalmente automático e filtro de saco da série na indústria do mel
Introdução ao sistema de filtro de raspador interno totalmente automático e filtro de saco da série na indústria do mel

2024-01-26

História:   Na indústria de processamento de mel, existem três processos de produção de mel: tecnologia de concentração, tecnologia de purificação e tecnologia de adsorção e remoção de resina.A tecnologia de concentração é a tecnologia mais comum e mais madura nas linhas de produção de melNos últimos anos, as técnicas de transformação do mel em vários países foram continuamente inovadas e os processos tecnológicos tornaram-se gradualmente coerentes.A escolha da tecnologia de processamento do mel ainda requer um processamento adequado com base nas características dos diferentes miolos., especialmente considerando que a alta temperatura afetará os ingredientes ativos do mel.Muitos fabricantes de mel avançados e de alta qualidade já não utilizam processos de alta temperatura e concentraçãoEmpresas produtoras de mel mais inclinadas para a tecnologia de filtragem a frio.   Desafio:   De acordo com a realidade da apicultura, o mel separado a granel das fazendas de abelhas geralmente contém impurezas, tais como espigas de cera, larvas e cadáveres de abelhas.É muito desagradável na aparência e dá às pessoas a sensação de que a qualidade do produto não está à altura dos padrõesPor conseguinte, estas impurezas no mel cru devem ser filtradas, mas durante o processo de filtragem do mel,Os ingredientes benéficos do mel - pólen - também serão filtradosPortanto, como escolher um filtro de mel adequado e filtro de mel é uma questão que deve ser considerada ao projetar uma linha de produção de mel. Processo de produção: pode-se ver no processo de produção de mel que o filtro de mel percorre toda a linha de produção de mel.A partir da filtragem grosseira inicial até à filtragem de precisão posterior e à filtragem de segurança final antes do tanque acabado.   Solução:   O primeiro filtro grosseiro de mel: Finalidade da filtragem: para remover impurezas e uma pequena quantidade de cristais maiores. Seleção do filtro de mel: se se tratar de uma linha de produção de mel de grande volume, recomenda-se o uso do filtro de autolimpeza de raspador interno totalmente automático da Yate.   Vantagem: 1Pode atingir uma capacidade de produção de 2000-5000 kg por hora para alcançar uma produção eficiente. 2O filtro do filtro de mel pode ser facilmente desmontado e limpo, permitindo que a fábrica selecione o tamanho apropriado da tela de filtro de acordo com diferentes variedades de mel. 3Este equipamento de filtragem de mel pode raspar automaticamente as impurezas na superfície do filtro de mel para evitar o entupimento do filtro,e também pode descarregar automaticamente os esgotos de acordo com o tempo. 4Reduz os custos de operação e manutenção manuais. 5Reduz o custo dos consumíveis e do descarte de resíduos de sacos ou filtros. 6O filtro é feito de aço inoxidável 316, com polir de qualidade alimentar na superfície e pode ser limpo pelo CIP.   Filtro de autolimpeza totalmente automático:     O segundo processo de filtragem do mel:   Finalidade da filtragem: remover as impurezas remanescentes e uma pequena quantidade de cristais maiores no mel. Seleção do filtro de mel: Devido à filtragem de precisão, os engenheiros da Zhuopin Technology recomendam o uso de um filtro de saco equipado com um saco de filtro de tela de nylon.   Filtro de sacos:     A terceira filtragem de segurança do mel acabado:   Finalidade da filtragem: A última filtragem visa evitar impurezas e cristais não filtrados da fase anterior e garantir a qualidade do mel acabado.   Seleção do filtro de mel: a Security Filtration também recomenda o uso de filtros de sacos de material de filtro Art equipados com sacos de filtro de tela de nylon com eficiência de filtragem estável.   Saco de filtro de nylon:     Durante 12 anos, a equipe técnica profissional da Shandong Yate Filtration Materials tem buscado melhorar a qualidade do produto, aumentar a produtividade, reduzir os custos de produção e os custos de tratamento de resíduos,Baseando-se nos muitos anos de experiência dos engenheiros de materiais de filtragem da Yate na utilização do equipamento de filtragem no local,A Yate Filtration Materials está empenhada em fornecer soluções globais para filtragem e separação nos processos de produção das indústrias petroquímica, química fina, de alimentos e bebidas. Se quiser saber as informações técnicas detalhadas e as questões de operação no processo de filtragem de mel, entre em contato com o engenheiro de materiais de filtragem Shandong Yate: WhatsApp: +86 18366503918 Email: yatefilter01@163.com
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